रोटरी शीयर कट टू लेंथ लाइन

Jinye कम्प्लीट इक्विपमेंट पेशेवर रूप से विकसित किया गया है, रोटरी शीयर कट टू लेंथ लाइन मेटल कॉइल शीट को अनकॉइलिंग और लेवलिंग के बाद लंबाई में काटने की एक उत्पादन लाइन है (मेटल कॉइल शीट आमतौर पर पतली कोल्ड रोल्ड, गैल्वनाइज्ड स्टील, रंगीन शीट, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबे की शीट) , आदि) अनकॉइलर, (एज ट्रिमर), लेवलर, एनसी लेंथ फीडर, हाई स्पीड रोटरी शीयर, स्टेकर, आदि से बना है।

स्टील कॉइल को तैयारी सैडल पर रखें → कॉइल कार कॉइल को अनकॉइलर में लोड करती है → स्वचालित लेजर सेंट्रलाइजिंग → कॉइल टॉप पर स्नबर रोलर प्रेस → कॉइल स्ट्रैपिंग को उतारें → अनकॉइलिंग → 2+5 प्री लेवलर → कैस्केड रोल्स लूपिंग → साइड गाइड → एज ट्रिमिंग → स्क्रैप वाइंडिंग → कैस्केड रोल टेबल लूपिंग → 6 हाई फाइन लेवलर → एनसी लंबाई फीडर → फ्लाई रोटरी शीयर → बेल्ट कन्वेयर → स्टेकर → आउटपुट

1) कुंडल खोलने के बाद, स्टील शीट 6 उच्च 21 रोलर लेवलर से गुजरती है, लंबाई फीडर शीट की लंबाई को मापता है और लंबाई निर्धारित करने के लिए शीट को काटने के लिए रोटरी कतरनी को नियंत्रित करता है।

2) बेल्ट कन्वेयर कट शीट को पहले स्टेकर तक पहुंचाता है, टेबल पर ढेर शीट की ऊंचाई बढ़ने के साथ कैंची टेबल स्वचालित रूप से नीचे आती है, जब शीट संख्या निर्धारित मात्रा तक पहुंच जाती है, शीट को दूसरे स्टेकर तक पहुंचाने के लिए पैनल पर बटन दबाएं। पहले कैंची टेबल को नीचे से नीचे जाने देने के लिए बटन दबाएं, फिर आउटपुट रोल टेबल शीट को ऑपरेशन साइड तक पहुंचाएं। इस तरह, एक स्टील कॉइल कटिंग निरंतर और कुशल होती है।

3) शीट पर खिंचाव तनाव के बिना खोलने, समतल करने, काटने, ढेर लगाने की प्रक्रिया स्वचालित है। नियंत्रण प्रणाली पीएलसी सर्वो नियंत्रण और एचएमआई टच स्क्रीन है, ऑपरेटर स्क्रीन पर कट की लंबाई और मात्रा इनपुट करता है। इसके अलावा, टच स्क्रीन में फीडिंग स्पीड सेट करने, ऑटो और मैन्युअल एक्सचेंज सेट करने, फीडिंग लेंथ सेटिंग, फीडिंग पीस सेटिंग, ऑटोमैटिक स्टार्ट, ऑटोमैटिक स्टॉप, पॉज, काउंटर रीसेट, फॉरवर्ड, बैकवर्ड, शीयर अप, शीयर डाउन, असामान्य अलार्म के कार्य हैं। , वगैरह।

1. कट टू लेंथ मशीन के डिज़ाइन और निर्माण पर अच्छी शीट उत्पाद सतह सुरक्षा व्यवस्था। जैसे हार्ड क्रोम कोटिंग, पीयू रबर कोटेड रोलर, पीयू रिसीविंग आर्म्स आदि।

2. बैकअप रोलर सीटों और ऊपरी और निचले बीम के बीच संपर्क गोलाकार सतह संपर्क है, जब बैकअप रोलर्स को समायोजित किया जा रहा है, तो बैकअप रोलर्स और मध्य रोलर्स के बीच लाइन संपर्क सुनिश्चित करने के लिए स्थिति को स्वतंत्र रूप से ठीक किया जा सकता है, जो कार्य रोलर्स की सुरक्षा के लिए अच्छा है। शीट की सतह की सुरक्षा के लिए एनसी फीडिंग के दौरान लेवलिंग रोलर्स धीमी गति से घूमते हैं।

3. मशीन को रोके बिना निर्धारित मात्रा में लगातार कई लंबाई में कटौती करें।

4. मशीन के सभी वेल्डेड संरचनात्मक भाग वेल्डिंग तनाव को पूरी तरह से मुक्त करने के लिए टेम्परिंग में जाएंगे, इस तरह, मशीन निर्माण की सटीकता लंबे समय तक स्थिर रहेगी।

5. मशीनिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सभी बड़े हिस्सों को विशाल मशीन टूल या सीएनसी केंद्र द्वारा मशीनीकृत किया जाता है।

6. सभी आउटसोर्सिंग हिस्से आंतरिक या घरेलू प्रसिद्ध ब्रांडों का उपयोग करते हैं जिनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन अच्छा होता है।

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