स्लाटिंग मशीन की स्लाटिंग विधियाँ क्या हैं?

स्लाटिंग मशीन में एक अनवाइंडिंग मैकेनिज्म, एक कटिंग मैकेनिज्म, एक रिवाइंडिंग मैकेनिज्म, विभिन्न कार्यात्मक रोलर्स और एक तनाव नियंत्रण, विचलन नियंत्रण और डिटेक्शन डिवाइस शामिल हैं; इसका कार्य सिद्धांत है: अनवाइंडिंग तंत्र से निकलने वाली धातुकृत फिल्म कच्चे माल को टेंशन रोलर द्वारा चपटा किया जाता है। डिटेक्शन रोलर, एम्पावरिंग रोलर और करेक्शन सिस्टम कटिंग तंत्र में प्रवेश करते हैं। कच्चे माल को चीरने के बाद, उन्हें घुमावदार तंत्र द्वारा मानक फिल्म रोल में लपेटा जाता है। तो स्लाटिंग मशीन की स्लाटिंग विधियां क्या हैं?

स्लाटिंग प्रक्रिया के दौरान स्लाटिंग मशीन को मोटे तौर पर तीन तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: फ्लैट चाकू स्लाटिंग, गोल चाकू स्लाटिंग, और एक्सट्रूज़न स्लाटिंग।

1. चपटा चाकू काटना

रेज़र की तरह, एक एक तरफा ब्लेड या एक दो तरफा ब्लेड एक निश्चित चाकू धारक पर लगाया जाता है, और सामग्री चलने के दौरान चाकू को गिरा दिया जाता है, ताकि चाकू काटने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री को अनुदैर्ध्य रूप से काट सके।

रेजर से चीरा लगाने के दो तरीके हैं:

एक है ग्रूविंग स्लिटिंग; दूसरा निलंबित स्लाटिंग है।

ग्रूविंग और स्लिटिंग का मतलब है कि जब सामग्री ग्रूव्ड रोलर पर चल रही होती है, तो कटर ग्रूव्ड रोलर के ग्रूव में गिर जाता है और सामग्री अनुदैर्ध्य रूप से कट जाती है। इस समय, सामग्री में ग्रूव्ड रोलर पर एक निश्चित रैपिंग कोण होता है और बहाव का खतरा नहीं होता है। इस स्लिटिंग विधि का उपयोग आमतौर पर कास्ट पीपी फिल्मों या संकीर्ण किनारों वाली फिल्मों को स्लिट करते समय किया जाता है, जिससे स्लिटिंग दक्षता में सुधार हो सकता है। लेकिन निलंबित स्लाटिंग के लिए, इसका नुकसान यह है कि चाकू को सेट करना अधिक असुविधाजनक है।

सस्पेंशन स्लिटिंग का मतलब है कि जब सामग्री दो रोलर्स के बीच से गुजरती है, तो रेजर गिरता है और सामग्री को अनुदैर्ध्य रूप से काटता है। इस समय, सामग्री अपेक्षाकृत अस्थिर स्थिति में है, इसलिए स्लिटिंग सटीकता डाई स्लिटिंग की तुलना में थोड़ी खराब है, लेकिन इस प्रकार की स्लिटिंग विधि टूल सेटिंग के लिए सुविधाजनक है और संचालित करने में आसान है।

फ्लैट कटर स्लिटिंग मुख्य रूप से बहुत पतली प्लास्टिक फिल्मों और मिश्रित फिल्मों को काटने के लिए उपयुक्त है।

2. गोलाकार चाकू काटना

वृत्ताकार चाकू स्लाटिंग को स्पर्शरेखीय स्लाटिंग और गैर-स्पर्शरेखा स्लाटिंग में विभाजित किया जा सकता है।

टैंगेंशियल स्लिटिंग का मतलब है कि सामग्री को ऊपरी और निचले डिस्क चाकू की स्पर्शरेखा दिशा में काटा जाता है। चाकू सेटिंग के लिए इस प्रकार की स्लाटिंग अधिक सुविधाजनक है। ऊपरी और निचले डिस्क चाकू को काटने की चौड़ाई की आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से और सीधे समायोजित किया जा सकता है। इसका नुकसान यह है कि काटने के बिंदु पर सामग्री आसानी से बह जाती है, इसलिए सटीकता अधिक नहीं होती है, और अब इसका आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है।

गैर-स्पर्शरेखा स्लिटिंग का मतलब है कि सामग्री और निचली डिस्क चाकू में एक निश्चित रैपिंग कोण होता है, और निचली डिस्क चाकू सामग्री को काटने के लिए गिरती है। इस काटने की विधि से सामग्री के बहने की संभावना कम हो सकती है और उच्च काटने की सटीकता प्राप्त हो सकती है। हालाँकि, चाकू को समायोजित करना बहुत सुविधाजनक नहीं है। निचले डिस्क चाकू को स्थापित करते समय, पूरे शाफ्ट को हटा दिया जाना चाहिए। गोलाकार चाकू का टुकड़ा अपेक्षाकृत मोटी मिश्रित फिल्मों और कागजों को काटने के लिए उपयुक्त है।

3. बाहर निकालना और काटना

घरेलू स्लाटिंग मशीनों में एक्सट्रूज़न स्लाटिंग आम नहीं है। इसमें मुख्य रूप से एक निचला रोलर होता है जो सामग्री की गति के साथ सिंक्रनाइज़ होता है और इसमें सामग्री के साथ एक निश्चित कोण होता है, और एक वायवीय चाकू होता है जिसे समायोजित करना आसान होता है। इस काटने की विधि से न केवल पतली प्लास्टिक फिल्मों को काटा जा सकता है, बल्कि मोटे कागज, गैर-बुने हुए कपड़े आदि को भी काटा जा सकता है। यह काटने का अधिक सुविधाजनक तरीका है। यह स्लाटिंग मशीन स्लाटिंग विधि की विकास दिशा है।

काटने की इस प्रक्रिया को गंभीरता से लिया जाना चाहिए और इसे हल्के में नहीं लिया जाना चाहिए। यह आलेख स्लिटिंग के उद्देश्य और प्रक्रिया प्रवाह का सारांश देता है, ताकि अधिकांश मिश्रित फिल्म निर्माता समग्र फिल्म स्लिटिंग की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भविष्य के स्लिटिंग उत्पादन में गुणवत्ता की समस्याओं की एक श्रृंखला को हल कर सकें।